El envasado desempeña un papel fundamental en la industria de la confitería, donde la presentación, la protección y la vida útil del producto son aspectos clave. Entre las diferentes tecnologías de envasado disponibles, el sistema flowpack se ha consolidado como una solución versátil y eficiente.
Su capacidad para envolver productos de diversas formas y tamaños, junto con su hermeticidad y atractivo visual, lo convierten en una opción ideal para fabricantes de confitería que buscan optimizar sus procesos y garantizar la calidad de sus productos.
Desafíos y necesidades en la industria de la confitería
Los fabricantes de confitería enfrentan una serie de desafíos que van desde la protección del producto hasta la optimización de la producción y la sostenibilidad del envasado. Algunos de los principales retos incluyen:
Conservación de la frescura y calidad
Los productos como como chocolates, caramelos y golosinas deben mantenerse en condiciones óptimas para evitar alteraciones en su sabor, textura o apariencia. El flowpack ayuda a mantener las características organolépticas de los alimentos.
Eficiencia en el proceso de envasado
La alta demanda de productos requiere líneas de producción rápidas y flexibles que reduzcan el desperdicio y mejoren la productividad. La confitería es una industria de consumo diario, por lo que la eficiencia del envasado debe ser una prioridad absoluta.
Presentación atractiva
Un envase llamativo y funcional es clave para destacar en los puntos de venta. El sistema de envasado flowpack permite utilizar diferentes bobinas de film en la misma máquina, así que se pueden envolver productos estacionales (por ejemplo, durante campañas festivas o épocas de descuentos) y llamativos de forma sencilla y rápida.
Sostenibilidad y reducción de plásticos
La industria busca alternativas de envasado más ecológicas sin comprometer la protección del producto. En Synchropack trabajamos para adaptarlos a las necesidades de nuestros clientes, y el equipo de I+D+i desarrolla y evoluciona la tecnología y maquinaria adecuadas para la utilización de materiales de envoltura sostenibles
Ventajas del envasado flowpack para productos alimentarios
El envasado flowpack responde eficazmente a estos desafíos gracias a sus numerosas ventajas, que pueden resumirse en tres puntos clave:
- Máxima protección del producto. El flowpack ofrece un cierre hermético que protege contra la humedad, la luz y el oxígeno, prolongando la vida útil de los productos y asegurando su frescura.
- Eficiencia y versatilidad. Permite envasar una amplia variedad de productos a alta velocidad, adaptándose a distintos formatos y materiales, desde films plásticos tradicionales hasta opciones biodegradables o monomateriales.
- Presentación y sostenibilidad optimizadas. Facilita la personalización con diseños impresos de alta calidad y minimiza el uso de material de envasado, reduciendo los costes y el impacto ambiental.
Aplicaciones del flowpack en la industria de la confitería
El sistema flowpack se utiliza ampliamente en la industria de la confitería para el envasado de diversos productos:
Tabletas de chocolate
Las tabletas de chocolate requieren un envasado que preserve su textura y sabor, evitando la exposición a la humedad y el aire. El flowpack proporciona una barrera eficaz contra agentes externos y permite un diseño atractivo con apertura fácil, mejorando la experiencia del consumidor. Además, se pueden integrar sistemas de alimentación automática para cargar el producto directamente a la envolvedora, evitando la posibilidad de tener contaminación cruzada. La integración de estos alimentadores también permite maximizar la eficiencia operativa.
Barritas de cereales
Las barritas de cereales y energéticas necesitan un envasado que garantice su frescura y evita la absorción de humedad, que podría afectar a su textura crujiente. El envasado tipo flowpack ofrece un cierre hermético y la posibilidad de incorporar materiales con barrera de oxígeno para una mayor protección. Además, se pueden aplicar sistemas de apertura fácil y formatos multipack para satisfacer diversas necesidades del mercado.
Golosinas
Las golosinas, como caramelos y chicles, pueden ser envasadas de forma individual o en bolsas con porciones controladas mediante flowpack. Este tipo de envasado garantiza que los productos mantengan su forma y sabor. La versatilidad del flowpack permite la integración de sistemas de envasado en atmósfera modificada para productos sensibles a la humedad.
Regalices
El envasado de regalices mediante flowpack permite mantener su textura y evitar el endurecimiento prematuro. La posibilidad de utilizar films impresos contribuye a mejorar la presentación del producto, lo que resulta clave en un mercado altamente competitivo. Además, el flowpack facilita la creación de envases con cierre resellable, ideal para productos de consumo progresivo.
Pastelería
En la pastelería industrial, el flowpack se emplea en productos como galletas, magdalenas y croissants. Su hermeticidad previene la pérdida de frescura y mantiene la textura original. Además, permite la aplicación de tecnologías como el envasado en atmósfera modificada, que prolonga la vida útil de productos sensibles a la oxidación y el reblandecimiento.
Caso de éxito: líneas completas de envasado
Synchropack ha desarrollado proyectos de envasado completo para diferentes productos del sector de la confitería. Uno de los casos de éxito que hemos desarrollado es una línea completa para la
Caso de éxito de packaging primario
En Synchropack desarrollamos una línea completa para la envoltura individual de tabletas de chocolate a 500ppm. La línea se compone de un sistema de distribución de rangos (RDS) con doble salida, dos sistemas de rotación de producto (RPS), dos sincronizadores de alta velocidad (HSS) y dos envolvedoras Pack 900 RT.
Caso de éxito de packaging secundario
También diseñamos y ensamblamos una línea completa para la envoltura de tabletas de chocolate en pilas de 2 a 10 unidades. La línea se compone de un alimentador automático de pilas (PAF) y una envolvedora Pack 60 LTS.
El envasado flowpack se ha convertido en una solución indispensable para la industria de la confitería gracias a su capacidad de garantizar frescura, optimizar la producción y mejorar la experiencia del consumidor. Su flexibilidad, eficiencia y capacidad de adaptación a diferentes productos lo posicionan como la mejor opción para fabricantes que buscan innovación y calidad en sus procesos de envasado.
