En la industria del envasado existen varias formas de clasificar las máquinas: por el sentido del proceso (horizontal o vertical), por las propiedades del material utilizado (films, láminas…), por el tipo de paquetes que se crean (flowpack, doypack sachets…), o por la función que realizan durante el proceso del empaquetado (termosoldar, sellar…).
En este artículo nos centraremos en diferenciar el packaging primario y secundario, dos sistemas de envasado que utilizan maquinaria flowpack para hacer paquetes individuales o agrupaciones de paquetes (multipacks).
Qué es el packaging primario
El packaging primario es la primera barrera que protege al producto y su punto de contacto directo con el consumidor. Su función principal es garantizar que el producto se mantenga seguro y listo para su uso. Es especialmente importante en sectores como el alimentario, el farmacéutico y el cosmético, donde los estándares de higiene y calidad son muy exigentes.
Imagina un paquete individual que envuelve una galleta o un blíster que protege cápsulas farmacéuticas: debe ser funcional y atractivo a la vez. Una flowpack está diseñada para cumplir con ambos requisitos, ya que permite:
- Sellar herméticamente los paquetes para evitar la entrada de aire, humedad o contaminantes externos.
- Utilizar una variedad de films (películas flexibles) para envolver los productos.
- Producir con precisión a un alta velocidad sin comprometer la calidad del sellado ni la presentación del producto.
- Personalizar el paquete con diferentes tipos de acabados, ya sea incluyendo un abrefácil o troquelado, o sellando el paquete en forma de zigzag, entre otros.
En Synchropack nos dedicamos al packaging primario para productos alimentarios, especialmente de panadería y confitería, así como productos farmacéuticos.
Qué es el packaging secundario
A diferencia del packaging primario, el secundario está centrado en la logística y el almacenamiento. Las envasadoras flowpack destinadas al packaging secundario están diseñadas para gestionar grandes volúmenes de productos de forma organizada. Este tipo de sistema de envasado agrupa los productos para facilitar su transporte, presentación comercial y protección durante los trayectos hacia los puntos de venta final.
Un ejemplo sería un pack de seis bolsas de snacks o una paquete que contenga varios blísteres farmacéuticos.
Algunas de las características de las máquinas flowpack para el packaging secundario, también conocido como multipack, son:
- Capacidad para manipular varios productos a la vez.
- Integración con líneas automatizadas como robots o alimentadores que puedan agrupar y distribuir los productos.
- Compatibilidad con films reforzados que ofrecen una mayor resistencia durante el transporte.
En Synchropack también desarrollamos soluciones de envoltura secundaria (multipack) para flowpacks, pouches, stickpacks, sachets y blísteres.
¿Cuáles son las diferencias clave?
Los sistemas de envasado flowpack, conocidos por su versatilidad y precisión, tienen una importancia vital en ambos tipos de packaging. En esta tabla se pueden observar claramente las diferencias entre los dos sistemas:
Si buscas soluciones de envasado que combinen precisión, velocidad y versatilidad, nuestras equipos pueden satisfacer las demandas de packaging primario y secundario. Contáctanos aquí para obtener más información sobre nuestros equipos y alimentadores.
